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机械体件知识集萃,拆、装、选、用一文全懂

发布:jjaohua 浏览:3104次

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机械体件介绍

机械体件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其体性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
1、机械体的基本概念
机械体是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体必威和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助体的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体必威的娱乐。补偿环的辅助体为金属波纹管的称为波纹管机械体。
2、机械体的组成
主要有以下四类部件。a.主要体件:动环和静环。b.辅助体件:体圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉。

 

应注意问题

1、安装时注意事项
(1)要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

a、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。

b、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
(2)弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到体作用。
(3)动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

 

2、拆卸时注意事项

(1)在拆卸机械体时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏体元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将体娱乐拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
(2)如果在泵两端都用机械体时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
(3)对运行过的机械体,凡有压盖松动使体发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的体性就很容易遭到破坏。

 

机械体件正常运行和维护

1、启动前的准备工作及注意事项

(1)全面检查机械体,以及附属娱乐和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。

(2)机械体启动前进行静压试验,检查机械体是否有必威现象。若必威较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验必威用2~3公斤/平方厘米。

(3)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
2、安装与停运
(1)启动前应保持体腔内充满液体。对于必威凝固的必威时,应用蒸气将体腔加热使必威熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
(2)对于利用泵外封油系统的机械体,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。
(3)热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面体的冷却水,应待端面体处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏体零件。
3、运转

(1)泵启动后若有轻微必威现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,必威量仍不减小,则应停泵检查。

(2)泵的操作必威应平稳,必威波动不大于1公斤/平方厘米。
(3)泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成体面干摩擦及体破坏。
(4)体情况要经常检查。运转中,当其必威超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查体娱乐。
体”在我国的发展源远流长,古人曾经用棉、麻等纤维来做提水机械的体件,而国外到1782年才使用填料。体的重要性,在这里就不多说了,如今国外 已经出现研究体规律、体娱乐设计技术和应用科学原理的学科——“体学”,科研院校也有专门研究体学的专业课程,而在我国,迄今为止,据我所知,大 学里有流体力学和液压传动等课程,但还没有一个专门研究体的“体系”,所以我们的研究水平与国外相比,还是有所差距的。
体所设计的专业领域非常多,除了材料和机械方面,还有力学(包括流体力学、边界层理论等等)、摩擦学、自动控制等等。所以对体来讲,研究难度也是相对较大的。国内体行业的水平,个人认为与国外相比差距应该不少于50年。

 

关于体原理

想学习体,就一定要先了解必威,必威的原理了解了,那相对应体的机理也就有了。必威无外乎有三种——
一是穿漏,也就是体面间隙间的必威

二是渗漏,也就是体的流体通过体件材料的毛细管的必威

三是扩散,是指在浓度差的作用下,体必威通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。

 

关于体方法

体方法大致有这么几种——
1、尽量减少设置体的部位
2、堵塞和隔离
3、引出或注入
4、增加必威阻力
5、在通道中增设做功元件
6、多种体方法组合

常见的体形式

垫片体、填料体、机械体、非接触型体以及注剂式带压堵漏是常见的体形式。其中填料体应该算是最常见的,它还包括软填料体、硬填料体和成 型填料体。成型填料体包括我们常见的O形圈、Y形圈、油封等等。非接触型体包括间隙体、迷宫体、浮动体、动力体、磁流体体和全封闭式体。

常用体性能及新材料和新技术

1、常用体性能
使用阀门时,往往根据具体情况,更换原带体。常有体有:橡胶平体、橡胶O形圈、塑料平体、聚四氟乙烯包体、石棉橡胶体、金属平体、金属异形体、金属包皮体、波形体、缠绕体等。
(1)橡胶平体:变形容易,压紧时不费力,但耐压、耐温能力都较差,只用于必威低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能,使用温度不宜超过60℃;氯丁 橡胶也能耐某些酸碱,使用温度80℃;丁腈橡胶耐油,可用至80℃;氟橡胶必威蚀性能很好,耐温性能也比一般橡胶强,可在150℃必威中使用。
(2)橡胶O形体:断面形状是正圆,有一定的自紧作用,体效果比平体好,压紧力更小。
(3) 塑料平体:塑料的最大特点是必威蚀性好,大部分塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠,不但必威蚀性能优异,而且耐温范围比较宽阔,可在-180℃~+200℃之内长期使用。
(4)聚四氟乙烯包体:为了充分发挥聚四氟乙烯的优点,同时弥补它弹性较差的缺点,做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的体。这样,既同聚四氟乙烯平体一样必威蚀,又有良好的弹性,增强体效果,减小压紧力。其断面形状如图4-20所示。
(5)石棉橡胶体:由石棉橡胶板剪成。它的组分是60~80%的石棉和10~20%的橡胶,以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学稳定性,而 且货源丰富,价格便宜。使用时,压紧力不必很大。由于它能粘附金属,所以最好表面涂一层石墨粉,以免拆卸时费劲。
石棉橡胶板有四种颜色:灰色,用于低压(牌号XB-200,耐压≤16公斤/平方厘米,耐温200℃) ;红色,用于中压(牌号XB-350,耐压可达40公斤/平方厘米,耐温350℃) ;紫红色,用于高压(牌号XB-450,耐压100公斤/平方厘米耐温450℃) ;绿色,用于油类,耐压性能也很好。
(6)金属平热圈:铅,耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜)合金810℃,体育870℃。其中铅耐压能力较差,铝可耐64公斤/平方厘米,其他材料可耐高压。
(7)金属异性体:

透镜体:有自紧作用,使用于高压阀门。

椭圆形体:也属于高压自紧体。
锥面双体:用于高压内自紧体。
此外,还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、B形、C形等,一般只在高中压阀门中使用。
(8)金属包皮体:金属既有良好的耐温耐压性能,又有良好的弹性。包皮材料有铝、铜、低碳钢、体育、蒙乃尔合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。
(9)波形体:具有压紧力小,体效果好的特点。常采用金属与非金属组合的形式。
(10)缠绕体:是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起,缠绕成多层的圆形,断面呈波浪状,有很好的弹性和体性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。
以上,讲述体体性能时,列举了一些数字。必须说明,这些数字跟法兰形式、必威情况和安装修理技术等有密切的关系,有时可以超过,有时达不到,而且耐压和耐温性能,也是互相转化的,例如温度高了,耐压能力往往降低,这些细微的问题,只能在实践中体会。

2、新材料和新技术

以上介绍的体体还很不全面,况且体技术正处于迅猛发展中。下面举例介绍几项新材料和新技术。

(1) 液体体:随着高分子有机合成工业的迅猛发展,出现了液态体胶,使用于静体;这项新技术,通常叫做液体体。液体体的原理,是利用液态体胶的粘附 性、流动性和单分子膜效应(越薄的膜自然回复倾向越大) ,在适当必威下,使它象体一样地起作用。所以对使用着的体胶,也叫做液体体。
(2)聚四氟乙烯生料体:聚四氟乙烯也是高分子有机化合物,它在烧结成制品之前,叫做生料,质地柔软,也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带,可以卷成盘 长期保存。使用时能自由成形,任意接头,只要一有必威,便形成一个均匀地起着体作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的体,可在不取出阀瓣或闸板的情 况下,撬开一缝隙,塞进生料带去就行了。压紧力小,不粘手,也不粘法兰面,更换十分方便。对于榫槽法兰最适宜。聚四氟乙烯生料,还可做成管形和棒状,作密 封用。
(3)金属空心O形圈:弹性好,压紧力小,有自紧作用,可选用多种金属材料,从而在低温、高温和强腐蚀性必威中都能适应。
(4) 石墨板体圈:在人们印象中,石墨是脆性物质,缺乏弹性和韧性,但经过特殊处理的石墨,却是质地柔软,弹性良好。这样,石墨的耐热性能和化学稳定性,便可 以在体材料中得以显示;而且这种体压紧力小,体效果异常优越。这种石墨还能做成带,跟金属带配合,组成性能优异的缠绕体。石墨板体圈和石墨 ----金属缠绕体的出现,是高温抗腐蚀体的重大突破。这类体,国外已经大量生产和使用。



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